不锈钢圆钢适用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑等行业。主要是为了使不锈钢材获得良好的使用性能或为不锈钢材用户进行不锈钢冷、热加工创造需要的条件,不锈钢圆钢在出厂前需进行热处理。热处理分为退火、正火、淬火、回火等方式。不同类型的不锈钢,热轧和冷轧后的组织是不同的,因此退火目的和使用的设备也不同。
热轧后退火:不锈钢圆钢硬度高,碳化物沉淀。马氏体钢在高温下为奥氏体,热轧后在冷却过程中发生马氏体相变,在常温下得到高硬度的马氏体。退火的目的是将马氏体分解成铁素体基体,均匀分布球形碳化物,使钢变软。
不锈钢圆钢冲压后不平整的原因如下:
1、材料问题。不同材料冲压后变形程度不同,不锈钢变形程度越大,整平难度越大。这是因为它的钢,所以后期很难达到和以前一样的平整度。
2、孔径和孔距。孔越小,间距越密,平整度越差。不锈钢光圆冲压时,冲针和不锈钢棒的冲压过程相当于退火产品,不易平整。
3、板的边缘。边缘越大,平整度越差,开口率越大,孔径越大,四边空白越大,校平不好,可使用校平设备,尽可能平整不锈钢光圆,使用方便。
四种不锈钢圆钢冲压成型工艺
1、拉深成形工艺
拉深是一种利用模具将切割或切割后获得的平板坯制成开口空心件的冲压工艺方法。其特点是板材在凸模的驱动下可以流向凹模,即依靠材料的流动性和延伸率形成。
2、膨胀形成工艺
膨胀是一种冲压加工方法,利用模具强迫坯料的厚度减薄和表面积增加,以获得零件的几何形状。其特点是坯料被压边圈压死,不能流入凹模,完全依靠不锈钢光圈材料本身的延伸。
3、翻边成形工艺
翻边是利用模具将坯料上的孔缘或外缘转化为垂直边缘的冲压方法。在圆孔翻边的中间阶段,即在凸模下的材料完全转移到侧面之前,如果停止变形,就会得到另一种形式,称为扩孔,在生产中也很常见。
4、弯曲成形工艺
弯曲成型是将不锈钢光圆、板材、棒材、管材或型材弯曲成相应形状和角度的成型方法。